Па-першае, спосаб выдзімання ахоўнага газу
У цяперашні час існуе два асноўныя метады ўдзімання ахоўнага газу: адзін - параксіальнае бакавае ўдзіманне ахоўнага газу, як паказана на малюнку 1; другі - кааксіяльнае ахоўнае газавае ўдзіманне. Канкрэтны выбар двух метадаў ўдзімання ўлічваецца з многіх бакоў. У цэлым рэкамендуецца выкарыстоўваць бакавое ўдзіманне для абароны газу.

параксіальная ўдзімка ахоўнага газу

Па-другое, прынцып выбару рэжыму прадзьмуху ахоўнага газу
Па-першае, трэба ўдакладніць, што так званае «акісленне» зварнога шва — гэта толькі агульная назва. Тэарэтычна гэта адносіцца да хімічнай рэакцыі паміж зварным швом і шкоднымі інгрэдыентамі ў паветры, якая прыводзіць да пагаршэння якасці зварнога шва. Звычайна метал зварнога шва пры пэўнай тэмпературы рэагуе з кіслародам, азотам і вадародам паветра.
Каб прадухіліць «акісленне» зварнога шва, трэба паменшыць або пазбегнуць кантакту такіх шкодных інгрэдыентаў са зварным металам, які знаходзіцца ў стане высокай тэмпературы. Гэты стан высокай тэмпературы тычыцца не толькі расплаўленага металу ванны, але і ўсяго працэсу ад моманту плаўлення зварнога металу да зацвярдзення металу ванны і зніжэння яго тэмпературы да пэўнай тэмпературы.
Тры, бяручы прыклад.
Напрыклад, пры зварцы тытанавых сплаваў пры тэмпературы вышэй за 300℃ вадарод хутка паглынае, пры тэмпературы вышэй за 450℃ кісларод хутка паглынае, а пры тэмпературы вышэй за 600℃ азот. Таму пасля зацвярдзення і зніжэння тэмпературы да 300℃ і ніжэй за гэты ўзровень неабходна эфектыўна абараняць зварны шов тытанавых сплаваў, інакш ён будзе «акісляцца».
З прыведзенага вышэй апісання няцяжка зразумець, што абарона ад дуцця газу павінна быць неабходнай не толькі для своечасовай абароны расплаўленай ванны зваркі, але і для абароны толькі што застылай зоны зваркі. Таму звычайна выкарыстоўваюць параксіальны ахоўны газ, паказаны на малюнку 1, бо гэты спосаб абароны мае больш шырокі дыяпазон у параўнанні са спосабамі абароны кааксіяльнага спосабу абароны, паказаным на малюнку 2, асабліва для толькі што застылай зоны зваркі.
Параксіальная бакавая абдзімка для інжынерных прымяненняў, не ўсе прадукты могуць выкарыстоўваць спосаб бакавой абдзімкі вала ахоўным газам, для некаторых канкрэтных прадуктаў можна выкарыстоўваць толькі кааксіяльны ахоўны газ, спецыфічныя патрэбы залежаць ад структуры прадукту і мэтанакіраванага выбару формы злучэння.
Чатыры, выбар рэжыму прадзімання ахоўнага газу
1. Прамыя зварныя швы
Як паказана на малюнку 3, форма зварнога шва вырабу прамалінейная, а форма злучэння можа быць стыковым, нахлестным, з адмоўным вуглом або перакрывальным зварным злучэннем. Для гэтага тыпу вырабу лепш выкарыстоўваць метад абдзімання ахоўным газам з боку бакавога вала, як паказана на малюнку 1.

2. Плоскі закрыты графічны зварны шов
Як паказана на малюнку 4, форма зварнога шва вырабу можа быць плоскай акружной, плоскай шматбаковай, плоскай шматсегментнай і іншымі замкнёнымі формамі. Форма злучэння можа быць стыковачнай, нахлесточнай, перакрывальнай і г.д. Для гэтага тыпу вырабу лепш выкарыстоўваць кааксіяльны рэжым ахоўнага газу, паказаны на малюнку 2.



Выбар ахоўнага газу непасрэдна ўплывае на якасць зваркі, эфектыўнасць і кошт вытворчасці, але з-за разнастайнасці зварачных матэрыялаў у рэальным працэсе зваркі выбар зварачнага газу з'яўляецца больш складаным. Патрабуецца ўсебаковае разглядванне зварачнага матэрыялу, метаду зваркі, становішча зваркі, а таксама патрабаванняў да зварачнага эфекту. Праз выпрабаванні зваркі можна выбраць найбольш прыдатны зварачны газ для дасягнення лепшых вынікаў.
Крыніца: Зварачныя тэхналогіі
Час публікацыі: 02 верасня 2021 г.