рабатызаваная зварка

Калабаратыўныя робаты могуць зварваць дэталі, не перамяшчаючы іх. Для дэталяў, якія патрабуюць зварачных пазіцыянераў, лепш падыходзяць традыцыйныя робаты. Крыніца выявы: Asieta Inc. LLC
За апошнія 10 гадоў погляд галіны на аўтаматызацыю кардынальна змяніўся. Спытайце кіраўнікоў невялікіх фабрык пра сучасную робататэхніку, і яны, хутчэй за ўсё, скажуць вам, што ў іх проста не было дастаткова магчымасцей аўтаматызацыі. Некаторыя з вас, магчыма, мелі няўдалы досвед у мінулым, і яны могуць мець на ўвазе робата, які стаяў у куце. Магчыма, у іх была вялікая зварачная праца, дзе робат калісьці ідэальна падыходзіў, але з тых часоў ён больш ніколі не падыходзіць.
Сёння вытворцы інвестуюць у аўтаматызацыю, каб падрыхтавацца да непрадказальнай будучыні. Так, гэта можа здацца нелагічным кіраўніку крамы, у якога 10 гадоў таму ў куце сядзеў робат. Заказы прыходзяць і сыходзяць. Калі я зараз інвестую ў аўтаматызацыю важнай працы, што адбудзецца, калі гэтая праца знікне? Цяпер, кажуць, зваршчыкаў проста не знайсці. Калі я не аўтаматызую, я не магу развівацца.
Як зрабіць гэты рост і агульнае вытворчае асяроддзе больш прадказальнымі? Па-першае, засяродзьцеся на сваіх супрацоўніках, у тым ліку на тым, што яны ведаюць пра аўтаматызацыю, які тып працоўнага дня яны аддаюць перавагу і чаго яны спадзяюцца атрымаць ад сваёй кар'еры.
Усё гэта вядзе да наступнага кроку: змены вашага мыслення. Калі вы працуеце на вытворцу металічных вырабаў па індывідуальных заказах або падрадчыка, вы, верагодна, не захочаце скарачаць час свайго цыкла. Вы працуеце з вялікай колькасцю прадуктаў, таму зварачны робат, які выконвае працу за лічаныя секунды, звычайна не аказвае істотнага ўплыву (вядома, у некаторых выпадках можа). Добра распрацаваныя ячэйкі аўтаматызацыі працуюць надзейна і прадказальна. Гэтыя характарыстыкі зменяць тое, як ваша кампанія расце і квітнее.
Вытворцы, якія жадаюць аўтаматызаваць працу, часта спасылаюцца на недахоп працоўнай сілы. Паводле іх слоў, калі б больш людзей маглі набываць тэхнічныя навыкі, ім, магчыма, не давялося б звяртацца да аўтаматызацыі. Яны звяртаюцца да аўтаматызацыі, каб працягваць рост, нават калі ў іх няма іншага выбару, акрамя як наймаць менш кваліфікаваную рабочую сілу.
Сапраўдны зрух у бок аўтаматызацыі крыху прыкметны. Так, зварачныя робаты дазваляюць людзям з дрэннымі навыкамі ручной зваркі вырабляць якасныя дэталі, але ключавое слова — «навыкі ручной зваркі». Аўтаматызацыя насамрэч патрабуе іншых навыкаў. Ім трэба ведаць нешта пра ручныя працэсы, але ім таксама трэба навучыцца абслугоўваць, праграмаваць і кіраваць аўтаматызаваным абсталяваннем. Яны думаюць пра тое, як аўтаматызацыя ўпісваецца ў агульныя аперацыі, у тым ліку пра тое, якія дэталі падыходзяць для пэўных ячэек аўтаматызацыі, а якія не, і супрацоўнічаюць з партнёрамі, у тым ліку з кліентамі і інтэгратарамі, каб распрацаваць стратэгіі таго, што аўтаматызаваць і чаму.
Я кажу гэта з уласнага досведу. Я пачаў сваю кар'еру зваршчыкам на вытворчасці, але паступова перайшоў да аўтаматызацыі зваркі. Я люблю працаваць рукамі, але я таксама люблю электроніку і іншыя тэхналогіі, таму мела сэнс заняцца робататэхнікай.
Аднак робататэхніка падыходзіць не ўсім. Раней я думаў, што ўзрост мае значэнне. Вядома, тыя, хто набліжаецца да пенсіі, тыя, хто пабудаваў паспяховую кар'еру на ручной зварцы, не будуць зацікаўлены ў тым, каб вучыцца праграмаваць падвеску. Сапраўды гэтак жа людзі, якія выраслі з айфонамі, заўсёды будуць любіць робатаў, ці не так?
Гэта не заўсёды так. Многія маладыя людзі, скончыўшы школу зваршчыкаў, разумеюць, што ручная зварка — гэта сапраўды іх сапраўднае пакліканне. Вядома, яны не хочуць сумаваць на працы, зварваючы адну простую працу за другой, дзень за днём, год за годам. Яны любяць разнастайнасць і пастаянна ўдасканальваюць сваю гнуткасць, каб атрымаць ідэальны зварны шво нават у самых складаных пазіцыях зваркі.
Але не кожны зваршчык такі, у тым ліку і я. Я вывучыў асновы зваркі, а потым убачыў, як развіваецца робататэхніка. Я лічу, што ручная зварка ніколі не знікне, але робататэхніка хутка знойдзе пастаяннае месца на большасці заводаў. Гэта будзе новы спосаб маштабавання для вытворцаў.
Зваршчыкі на вытворчасці праходзяць навучанне па праграмаванні падвесных зваршчыкаў. Некаторыя зваршчыкі могуць зварваць уручную на працягу ўсёй сваёй кар'еры. Іншыя могуць засяродзіцца на кар'еры, арыентаванай на аўтаматызацыю.
У некаторых выпадках вытворцы не маглі знайсці шмат зваршчыкаў або аператараў станкоў, нават калі б хацелі. Але нават калі яны маглі знайсці гэта, яны часта выяўлялі, што лепш падыходзілі ім з дапамогай робататэхнікі, гэта значыць, стваралі кар'ерныя магчымасці для людзей, якіх яны маглі падтрымліваць, абслугоўваць і максімальна выкарыстоўваць аўтаматызацыю. Зацікаўленыя людзі жадаюць даведацца больш пра робататэхніку, і каб аўтаматызацыя квітнела, гэтыя веды павінны быць ужытыя на практыцы. Іншымі словамі, аўтаматызацыя стварае асяроддзе, у якім людзі хочуць працаваць.
Без такой падтрымкі і прыняцця аўтаматызаванае інвеставанне становіцца чыста транзакцыйным. Калі пэўная вытворчая задача завершана, робат перамяшчаецца ў кут і пачынае збіраць пыл.
Частка ўцягнутасці супрацоўнікаў абумоўлена непрадузятым стаўленнем да аўтаматызацыі. Па-першае, даведайцеся пра ўсе новыя тэхналогіі, але ніколі не разглядайце тэхналогію асобна і не думайце, што гэтая новая распрацоўка ў рэшце рэшт вырашыць усе вашы праблемы. Уявіце сабе тэхналагічны прагрэс як дадатковыя інструменты ў вашым арсенале аўтаматызацыі. Тое, што ў вас ёсць новы інструмент, не азначае, што вы павінны выкінуць або ігнараваць усе іншыя інструменты.
Давайце паглядзім на афлайн-праграмаванне. У многіх выпадках гэтая тэхналогія можа змяніць свет. Аператарам больш не трэба выкарыстоўваць падвесны пульт навучання і марнаваць непрадуктыўны час на наладу на месцы, ці не так? Праўда зноў жа больш тонкая. Усё залежыць ад задачы, асабліва калі гаворка ідзе пра дэталі са складанай геаметрыяй зваркі, праграмаванне якіх з дапамогай падвеснага пульту навучання займае шмат часу.
А як наконт прасцейшых зварачных работ? Дапусцім, хтосьці мадэлюе праграму робата для простай або прамой дэталі ў аўтаномным рэжыме, а затым адпраўляе гэтую праграму ў цэх, дзе аператару ўсё яшчэ трэба выкарыстоўваць навучальны пульт для яе паліроўкі. Нягледзячы на ​​тое, што аўтаномнае праграмаванне больш не патрабуе рэсурсаў майстэрні, яно ўсё яшчэ патрабуе спецыяльнага персаналу, які будзе марнаваць час на праграмаванне, і праграма ўсё яшчэ патрабуе налады на месцы. У гэтым выпадку аператару зварачнага апарата (зноў жа, чалавеку, які прайшоў навучанне ў галіне робататэхнікі і знаёмы з навучальным пультам) можа быць прасцей выканаць праграмаванне з самага пачатку.
Падобныя ідэі датычацца і калабаратыўных робатаў. Некалькі гадоў таму іх лічылі чарговай вялікай з'явай, якая назаўжды зменіць вытворчасць. Ну, яны не змянілі свет, але палепшылі яго. Напрыклад, калі ў цэху ёсць дэталь, якую не трэба перамяшчаць падчас працэсу зваркі, яна можа быць ідэальным кандыдатам для калабаратыўнага робата. Калі для выканання зваркі дэталі патрабуецца пазіцыянер, лепш за ўсё падыдзе традыцыйная рабатызаваная ячэйка.
У той жа час не варта пераацэньваць уплыў хуткасці зварачнага робата, асабліва паміж зварнымі швамі. Хуткасць зваркі — гэта хуткасць зваркі. Хуткасць зваркі ў кобатаў і традыцыйных робатаў аднолькавая, або прынамсі падобная. Сапраўдная розніца заключаецца ў тым, наколькі хутка рухаецца рука робата паміж зварнымі швамі. Традыцыйныя робаты значна хутчэйшыя за кобаты і могуць паскарацца паміж канчатковай і пачатковай кропкамі зваркі. Ступень гэтай розніцы ў хуткасці залежыць ад задачы і колькасці дэталяў, якія выкарыстоўваюцца.
Хуткасць — гэта толькі адзін з фактараў, і яе нельга разглядаць асобна, як іншыя фактары аўтаматызацыі. Дапусцім, вы засяроджваецеся на хуткасці і выціскаеце кожную кроплю эфектыўнасці са зварачнай ячэйкі, распрацаванай для пэўнага прадукту. Затым кліент спыняе свой бізнес або змяняецца лінейка прадуктаў. Што нам рабіць цяпер? Вось вам і прадказальнасць дзіўнага жыцця.
Пашырыце свой кругагляд, і гісторыя зменіцца. Дапусцім, у вас ёсць лінейка прадуктаў або перыядычныя заказы. Замест таго, каб распрацоўваць стол спецыяльна для гэтага заказу, паспрабуйце большы адкрыты стол, які можа змясціць некалькі прыстасаванняў. Калі попыт на гэты перыядычны заказ знізіцца, падчас прастою можна будзе пачаць вырабляць іншую дэталь на тым жа стале. Карацей кажучы, адкрытая працоўная прастора ўлічвае змены попыту, а робаты забяспечваюць маштабаванасць — магчымасць хутка павышаць прадукцыйнасць па меры павелічэння попыту кліентаў.
Акрамя таго, не кожны робат павінен засяроджвацца на пэўным працэсе. Некаторыя модульныя сістэмы могуць быць першапачаткова настроены для зваркі, а потым праз тыдні ці месяцы перанастроены для іншага працэсу, напрыклад, для абслугоўвання абсталявання або задач зборкі і размяшчэння. Модульныя робаты не прызначаны для штодзённага перамяшчэння па заводзе (напрыклад, яны не будуць зварваць раніцай і дапамагаць са зборкай днём), але яны дапамагаюць адаптавацца да зменлівага асартыменту прадукцыі і зменаў попыту кліентаў.
Дэфіцыт працоўнай сілы — балючая праблема для многіх, бо ён стварае хаос. Вытворцы металу па ўсім свеце, асабліва ў майстэрнях, павінны рэагаваць на змены попыту. Па меры развіцця тэндэнцыі вяртання новых вырабаў з металу кліенты шукаюць вытворцаў металу, якія маюць вольныя магутнасці. Для многіх «дадатковыя магутнасці» азначаюць звышурочную працу і, магчыма, даданне другой ці трэцяй змены, якую яшчэ цяжэй запоўніць. Павелічэнне колькасці новых найманых ручных работнікаў прывяло да вялікіх змен, бо людзі прыйшлі на працу. Навучанне можа быць кароткім, бо кліенты чакаюць сваіх дэталяў. Пакутуюць своечасовая дастаўка і якасць, а таксама рэпутацыя вытворцы.
Параўнайце гэта з вытворцамі, якія ўкараняюць аўтаматызацыю. Па меры росту попыту робаты працягваюць вырабляць высакаякасныя дэталі. Іх цыклы праграмуюцца і прадказальныя. Добра падрыхтаваныя і адданыя сваёй справе супрацоўнікі забяспечваюць аўтаматызацыю працы і паток прадукцыі. Прапускная здольнасць павялічваецца, а агульная зменлівасць працэсаў памяншаецца. Такая паслядоўнасць у вытворчасці металу з часам створыць больш прадказальную будучыню.
Кліенты таксама жадаюць паслядоўнасці, таму многія цяпер просяць аўтаматызаваць сваю працу. Гэтыя новыя магчымасці стымулявалі рост і найм — не той шалёны, які ўзнікае, калі краме адчайна патрэбна дапамога, а асцярожны, калі спрабуюць наняць людзей, якія могуць адпавядаць патрэбам і культуры крамы ў доўгатэрміновай перспектыве. Сярод іх можа быць і такі чалавек, як я некалькі гадоў таму — зваршчык, зачараваны робататэхнікай і электрамеханічнымі чараўнікамі сучаснай вытворчасці і імкнучыся даведацца больш.
Заўвага рэдактара: Гэты артыкул заснаваны на артыкуле «Робаты рыхтуюць вытворцаў да непрадказальнай будучыні», прадстаўленым на сёлетняй выставе FABTECH Тайлерам Пуліямам, менеджарам па аўтаматызацыі зваркі ў Acieta LLC.
«Fabricator» — вядучы часопіс паўночнаамерыканскай металаапрацоўчай прамысловасці. Часопіс публікуе навіны, тэхнічныя артыкулы і справаздачы аб выпадках, якія дазваляюць вытворцам выконваць сваю працу больш эфектыўна. Вытворца абслугоўвае галіну з 1970 года.
Цяпер даступны поўны лічбавы доступ да The Fabricator, які забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Цяпер даступны поўны доступ да лічбавага выдання часопіса Tubing Magazine, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Цяпер даступны поўны доступ да лічбавай версіі часопіса The Fabricator en Español, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
У гэтым эпізодзе падкаста вытворцаў Эндзі Ваенберг з Miller Motorsports аб'ядноўваецца з Miller Electric…


Час публікацыі: 09 студзеня 2024 г.