Існуе мноства прычын, чаму зварачны робат перагарае сопла. Сопла часта мяняюць. Знешні выгляд наступны: выхад сопла зношаны, што прыводзіць да адхілення падачы дроту, і фактычная траекторыя зваркі зрушваецца, гэта значыць зрушваецца становішча кропкі TCP, што прыводзіць да адхілення зваркі або ўцечкі зваркі і г.д. Узнікаюць дэфекты зваркі. Асноўныя моманты наступныя:
1. Прычыны выхаду з ладу самога кантактнага наканечніка
Само сопла зварачнага робата зношанае. Знос на выхадзе сопла адбываецца з-за трэння пры бесперапыннай падачы дроту пры павышэнні тэмпературы сопла. Падчас зваркі зварачным робатам часта ўзнікаюць памылкі каліброўкі і гэта ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці. Варта паспрабаваць знізіць тэмпературу сопла, змяніўшы склад сопла і апрацоўку канструкцыі сопла. Матэрыял сопла: латунь, чырвоная медзь, хром-цырконій-медзь - найлепшыя варыянты; для павышэння ўстойлівасці да ізаляцыі ў сопла дадаюцца нават керамічныя кампаненты. Зноў жа, дакладнасць апрацоўкі кантактнага наканечніка недастатковая з-за дакладнасці тэхналагічнага абсталявання або іншых праблем, аздаблення ўнутранай адтуліны і канцэнтрычнасці сопла зварачнага робата.
2. Дуга нестабільная, што прыводзіць да яе зваротнага гарэння.
Адной з прычын няспраўнасці зварачнага робата з'яўляецца дрэннае запальванне дугі, нестабільная дуга, дрэнная падача дроту і чысціня паверхні апрацоўванай дэталі і г.д., але гэта не абавязкова ўплывае на прадукцыйнасць самой сопла. У гэтым выпадку няспраўнасць зваркі прыблізна залежыць ад характарыстык крыніцы харчавання зваркі, якасці зварачнага дроту, эфекту падачы дроту, шланга падачы дроту і канструкцыі сопла і г.д. Калі праводная кропка ад зварачнага дроту да сопла пастаянна змяняецца, тэрмін службы яго складае толькі палову таго, калі праводная кропка стабільная.
3. Прычыны прамалінейнасці дроту і якасці паверхні
Зварачныя дроты для зварачных робатаў часта ўпакаваныя ў цыліндры або дыскі, а таксама маюць задзірыны або рэбры, таму гэта можа паўплываць на кантакт паміж зварачным дротам і соплам. Трэнне. Тэрмін службы сопла, калі дрот брудны, можа складаць толькі адну траціну тэрміну службы чыстага дроту; каб ацаніць якасць дроту, ступень зняцця напружання адпалу зварачнага дроту, прадукцыйнасць залежыць ад таго, наколькі ён прамы. Тэст праводзіцца наступным чынам: 50 мм перад акрабатычнай зварачнай гарэлкай. Ці можа зварачны дрот аўтаматычна згінацца, выгін наперад азначае, што дрот занадта мяккі, выгін ззаду азначае занадта цвёрды, цвёрды дрот - самы дарагі для сопла; па-другое, ці не сагнуты шланг падачы дроту ад падавальніка дроту да зварачнага пісталета, гэта таксама прывядзе да згінання дроту.
Меры па ўдасканаленні соплаў зварачных робатаў
1. Набудзьце хром-цырконіевыя-медныя фарсункі вядомых брэндаў з гарантаванай дакладнасцю апрацоўкі.
2. Выпростванне дроту зварачнага робата.
3. Сопла зварачнага робата трэба зацягваць абцугамі. Недастаткова проста закручваць яго ўручную, дуга нестабільная, а сопла даражэйшае!
4. Рабочая станцыя для ачысткі зварачнага робата працуе нармальна, і на яе распыляецца сіліконавы алей супраць пырскаў.
5. Звычайна выкарыстоўваецца меншае напружанне і выбіраецца прыблізная формула 14 + 0,04 * ток. Напружанне высокае, а страты вялікія.
6. Зварачны робат павінен часта чысціць трубу падачы дроту.
7. Якасць дроту для зварачнага робата таксама з'яўляецца вырашальным фактарам.
Час публікацыі: 19 жніўня 2022 г.
