Пры лазернай зварцы ахоўны газ уплывае на фарміраванне шва, якасць шва, глыбіню шва і шырыню шва. У большасці выпадкаў прадзіманне ахоўнага газу станоўча ўплывае на шво, але можа мець і негатыўныя наступствы.
1. Правільная падача ахоўнага газу эфектыўна абароніць зварачную ванну, каб паменшыць або нават пазбегнуць акіслення;
2. Правільнае ўдзіманне ахоўнага газу можа эфектыўна паменшыць пырскі, якія ўтвараюцца ў працэсе зваркі;
3. Правільнае ўдзіманне ахоўнага газу можа забяспечыць раўнамернае размеркаванне зацвярдзення зварачнай ванны, зрабіць зварны шов аднастайным і прыгожым;
4. Правільная падача ахоўнага газу можа эфектыўна знізіць ахоўны эфект ад пары металу або плазменнага воблака на лазер і павялічыць эфектыўны каэфіцыент выкарыстання лазера;
5. Правільная падача ахоўнага газу можа эфектыўна паменшыць парыстасць зварнога шва.
Пакуль тып газу, паток газу і рэжым абдзімання выбраны правільна, можна атрымаць ідэальны эфект.
Аднак няправільнае выкарыстанне ахоўнага газу таксама можа негатыўна паўплываць на зварку.
Неспрыяльныя эфекты
1. Няправільная падача ахоўнага газу можа прывесці да дрэннага зварвання:
2. Выбар няправільнага тыпу газу можа прывесці да расколін у зварным шве і зніжэння яго механічных уласцівасцей;
3. Выбар няправільнай хуткасці падачы газу можа прывесці да больш сур'ёзнага акіслення зварнога шва (незалежна ад таго, ці занадта вялікая хуткасць падачы, ці занадта малая), а таксама можа прывесці да сур'ёзнага парушэння металу зварачнай ванны пад уздзеяннем знешніх сіл, што прывядзе да разбурэння шва або нераўнамернага фармавання;
4. Няправільны выбар спосабу ўдзімання газу прывядзе да збою ахоўнага эфекту зварнога шва або нават да яго практычнай адсутнасці, альбо негатыўна паўплывае на фармаванне зварнога шва.
5. Удзіманне ахоўнага газу будзе мець пэўны ўплыў на глыбіню шва, асабліва пры зварцы тонкай пласціны, гэта паменшыць глыбіню шва.
Тып ахоўнага газу
Звычайна выкарыстоўваюцца ахоўныя газы для лазернай зваркі - гэта ў асноўным N2, Ar, He, фізічныя і хімічныя ўласцівасці якіх адрозніваюцца, таму і ўплыў на зварку таксама адрозніваецца.
1. №2
Энергія іанізацыі N2 умераная, вышэйшая, чым у Ar, і ніжэйшая, чым у He. Ступень іанізацыі N2 звычайна назіраецца пад уздзеяннем лазера, што дазваляе лепш паменшыць утварэнне плазменнага воблака і, такім чынам, павялічыць эфектыўны каэфіцыент выкарыстання лазера. Азот можа рэагаваць з алюмініевымі сплавамі і вугляродзістай сталлю пры пэўнай тэмпературы, утвараючы нітрыды, якія павышаюць далікатнасць зварнога шва і зніжаюць глейкасць, што моцна адмоўна ўплывае на механічныя ўласцівасці зварнога шва, таму не рэкамендуецца выкарыстоўваць азот для абароны зварных швоў алюмініевых сплаваў і вугляродзістай сталі.
Азот, які ўтвараецца ў выніку хімічнай рэакцыі азоту і нержавеючай сталі, можа палепшыць трываласць зварнога злучэння, што будзе спрыяць паляпшэнню механічных уласцівасцей шва, таму азот можна выкарыстоўваць у якасці ахоўнага газу пры зварцы нержавеючай сталі.
2. Ар
Энергія іанізацыі аргону (Ar) адносна мінімальная, пад уздзеяннем лазера ступень іанізацыі вышэйшая, што не спрыяе кантролю ўтварэння плазменнага воблака. Эфектыўнае выкарыстанне лазера можа даць пэўны эфект. Аднак актыўнасць аргону вельмі нізкая, ён цяжка рэагуе з распаўсюджанымі металамі, а кошт аргону невысокі. Акрамя таго, шчыльнасць аргону большая, што спрыяе яго апусканню ў расплаўленую ванну зваркі. Гэта лепш абараняе зварачную ванну, таму яго можна выкарыстоўваць у якасці звычайнага ахоўнага газу.
3. Ён
Ён мае найвышэйшую энергію іанізацыі, пад уздзеяннем лазера ступень іанізацыі нізкая, можа вельмі добра кантраляваць утварэнне плазменнага воблака, лазер можа добра працаваць у метале, публічны нумар WeChat: мікразваршчык, актыўнасць і ён вельмі нізкія, асноўны не рэагуе з металамі, з'яўляецца добрым ахоўным газам для зваркі, але ён занадта дарагі, газ не выкарыстоўваецца для масавай вытворчасці прадуктаў, а выкарыстоўваецца для навуковых даследаванняў або прадуктаў з вельмі высокай дабаўленай вартасцю.
Час публікацыі: 1 верасня 2021 г.
