Прымяненне зварачных робатаў павінна строга кантраляваць якасць падрыхтоўкі дэталяў і паляпшаць дакладнасць зборкі зварных канструкцый. Якасць паверхні, памер пазы і дакладнасць зборкі дэталяў будуць уплываць на эфект адсочвання зварнога шва. Якасць падрыхтоўкі дэталяў і дакладнасць зборкі зварных канструкцый можна палепшыць з наступных прычын.
(1) Распрацаваць спецыяльны працэс зваркі для зварачных робатаў і ўстанавіць строгія правілы працэсу адносна памераў дэталяў, зварных канавок і памераў зборкі. Як правіла, дапушчальнае адхіленне памераў дэталяў і канавок кантралюецца ў межах ±0,8 мм, а памылка памераў зборкі кантралюецца ў межах ±1,5 мм. Верагоднасць дэфектаў зваркі, такіх як поры і падрэзы ў зварным шве, можа быць значна зніжана.
(2) Выкарыстоўвайце высокадакладныя зборачныя інструменты для павышэння дакладнасці зборкі зварных канструкцый.
(3) Зварныя швы павінны быць чыстымі, без алею, іржы, зварачнага шлаку, шлаку ад рэзкі і г.д., а таксама дапускаецца выкарыстанне паяльных грунтовак. У адваротным выпадку гэта паўплывае на паспяховасць запальвання дугі. Прыхваткавая зварка змяняецца з электроднай на зварку ў ахоўным газе. Адначасова дэталі, якія падвяргаюцца кропкавай зварцы, паліруюцца, каб пазбегнуць рэшткаў шлакавай скарынкі або пор, якія ўзнікаюць пры прыхваткавай зварцы, каб пазбегнуць нестабільнасці дугі і нават разбрызгвання.
Час публікацыі: 11 верасня 2021 г.
