З цягам часу першапачатковы метад вытворчасці многіх старых прылад на заводзе відавочна адстаў. Некаторыя вытворцы пачалі думаць пра спосабы рэанімацыі старога абсталявання, робячы гэта самастойна. У лютым 2022 года такарны станок 259, які больш за паўстагоддзя выкарыстоўваецца на плавільна-ліцейным заводзе Дунцына, паспяхова завяршыў трансфармацыю інтэлектуальнага робата. Яшчэ ў 2015 годзе часопіс «Metal Processing» апублікаваў прыклады прымянення станкоў з ЧПУ з робатамі для загрузкі і разгрузкі.
Такарны станок мадэлі 259 ліцейнага завода Dongqing Rong быў запушчаны ў вытворчасць у 1960-х гадах і прызначаны для апрацоўкі вагонаў для зліткаў дыяметрам 162~305 мм і даўжынёй 400~800 мм. Ён удзельнічаў у шэрагу вытворчых праектаў, праведзеных у рамках праграмы «Першы ў Кітаі». Ён выкарыстоўвае традыцыйную механічную апрацоўку, аперацыйныя этапы складаныя, існуюць пэўныя рызыкі для бяспекі, а якасць прадукцыі лёгка пагаршаецца пад уздзеяннем знешніх фактараў. Каб задаволіць патрэбы сучаснай вытворчасці, ліцейны завод Dongqing Rong вырашыў мадэрнізаваць такарны станок мадэлі 259.
З аднаго боку, гэта аўтаматычнае пераўтварэнне корпуса машыны, перапраектаванне часткі механічнай трансмісіі і часткі ручнога рэгулявання, рэалізацыя замкнёнага цыкла кіравання падрыхтоўкай, вымярэннем, дапамогай і апрацоўкай, а таксама напісанне праграмы працы, так што праца станка і робата ўтварае замкнёнае злучэнне, і ўся машына інтэгравана.
З іншага боку, даданне інтэлектуальных робатаў для замены часткі ручной працы дазваляе аўтаматызаваць гэты працэс. Інтэлектуальнае пазіцыянаванне і вяртанне матэрыялу, дакладная падача і аўтаматычная палетызацыя робата павышаюць эфектыўнасць і зніжаюць рызыкі для бяспекі.
Час публікацыі: 29 сакавіка 2022 г.
